Insert nuts ແມ່ນ inserts ໂລຫະທີ່ມີ knurled ຫຼືຮູບແບບ exteriors ແລະ threads ພາຍໃນ, ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ threaded ປະສິດທິພາບໃນຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະປະສົມ. ມີຢູ່ໃນວັດສະດຸລວມທັງທອງເຫລືອງ, ເຫຼັກຄາບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ແລະອາລູມິນຽມ, ພວກມັນຖືກໃສ່ໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ການກົດເຢັນ, ການລະລາຍຮ້ອນ, ultrasonic, ແລະໃນ-ການສີດແມ່ພິມ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ. ແຖວຜະລິດຕະພັນປະກອບມີແບບຈໍາລອງເຊັ່ນ IUA-032 ແລະ IUB-M8, ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນກົງແລະຂ້າມ- knurling ເຊື່ອມຕໍ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການອອກແບບຮູຕາບອດ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະຖານະການການຕິດຕັ້ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ເຄື່ອງແຊກ CNC ແກນ 3 ແກນອັດຕະໂນມັດຂອງ Shenzhen Da CNC ນໍາໃຊ້ servo drive ແລະການຄວບຄຸມໂຄງການເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການແຊກ.
ມີຊ່ອງສຽບພິເສດສໍາລັບສ່ວນຕ່າງໆຂອງ thermoplastic ແລະ thermoset, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜ່ານການ melt melt, ultrasonic, ໃນ{0}}ແມ່ພິມ, ແລະວິທີການກົດເຢັນ.
ຊຸດຂ່າວເຢັນ
ແຜ່ນໃສ່ເຄື່ອງກົດເຢັນແມ່ນເໝາະສົມກັບ- ຂະໜາດກາງຫາ-ພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມແຂງຕໍ່າ ແລະ ເຢັນໂດຍກົງ-ກົດເຂົ້າໄປໃນຮູພລາສຕິກກ່ອນ-ຫຼັງຈາກເກີດສ່ວນພາດສະຕິກ. ຂໍ້ດີຂອງຊ່ອງສຽບເຢັນ-ແມ່ນຄວາມງ່າຍຂອງການແຊກ ແລະປະສິດທິພາບສູງ, ແຕ່ການເສຍສະລະຂອງແຮງບິດ ແລະແຮງດຶງ. ບາງຊ່ອງສຽບເຢັນ-ຍັງສາມາດໃສ່ໄດ້ໂດຍໃຊ້ ultrasonic ຫຼືຮ້ອນ-ຂະບວນການລະລາຍເພື່ອໃຫ້ແຮງບິດ ແລະແຮງດຶງທີ່ດີຂຶ້ນ.
ຮ້ອນ-ລະລາຍ ແລະ Ultrasonic Series
ຮ້ອນ-ການລະລາຍປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ອນທີ່ຈະກົດໃສ່ແຜ່ນທອງແດງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຮອງພລາສຕິກ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ. ແຜ່ນທອງແດງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຍັງໂອນຄວາມຮ້ອນໄປໃສ່ພລາສຕິກຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບຮູຂຸມຂົນອ່ອນລົງແລະເຮັດໃຫ້ການແຊກໃສ່ຜະລິດຕະພັນໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ເສັ້ນຜ່າກາງດ້ານນອກຂອງແຜ່ນເຈາະຈະສ້າງເປັນຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ friction ແລະກັດດ້ວຍ insert ທອງແດງຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ, ຮັບປະກັນມັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຫຼຸດລົງ. ມັນຍັງສະຫນອງລະດັບທີ່ແນ່ນອນຂອງ torque ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile.
ໃນ-ຊຸດແມ່ພິມ
ໃນ-ການໃສ່ແມ່ພິມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກທັງໝົດ. ກ່ອນທີ່ຈະສີດແມ່ພິມ, ແຊກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ pins mold ເພື່ອຮັບປະກັນມັນ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການສີດພາດສະຕິກ. ໃນ-ການແຊກແມ່ພິມໂດຍປົກກະຕິຈະມີລັກສະນະກົງ-ຮູບແບບເມັດພືດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. molding ໂດຍກົງໃນ mold ສາມາດບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ torsion ແລະຄວາມກົດດັນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຝາຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຂໍ້ເສຍແມ່ນປະສິດທິພາບຕ່ໍາ.